Скачать каталог PDF Закажи обратный звонок
Москва, Барабанный пер., 4/4
Как проехать
Компания АО «ИСС» имени академика М.Ф.Решетнева

Компания  АО «ИСС» имени академика М.Ф.Решетнева - ведущее предприятие России по созданию космических аппаратов связи, телевещания, ретрансляции,...

Донская эксперементальная Верфь "СКИФ"

8 лет назад приобрели первый станок Mutlicam. Для расширения производства потребовался второй станок. На этапе выбора были сомнения что лучше брать,...

Строительная компания "Ак Таш" занимается полным циклом строительства жилых домов и административных зданий.
Приобретенный весной 2015 года станок...

Директор по производству ООО "Глобус-24", г. Ростов-на-Дону.

Основная специализация нашей компании – широкоформатная печать. После приобретения оборудования для печати по твердым материалам встал вопрос о быстром...

ООО "М-Пласт", Ростов-на-Дону.

Полтора года назад наша компания приобрела фрезерно-гравировальный станок MultiCam 1000 серии с полем 2000х4000см.
Оборудование находится в постоянной...

Начальник производства РА S.Danilov, г.Уфа
Фрезерный станок MultiCam 3000 серии мы приобрели в 2010 году для производства наружной рекламы. Выбирали из большого ассортимента фрезерных станков....
Индивидульный предприниматель, г.Севастополь
Моя идея создания производства с полным спектром услуг родилась давно. Все началось с покупки лазерно-гравировального станка, но для воплощения проекта...
Собственник "Стиль Камня-Юг", г.Севастополь
Станок MultiCam был приобретен компанией ООО «Стиль Камня-Юг» для увеличения производственной мощности предприятия. В итоге работа с данным оборудованием...
Директор-учредитель ООО Фирма "Урал-Дизайн", г.Челябинск
"Cтанок Multicam - вечный. Наша компания ООО Фирма "Урал-Дизайн" имеет многолетний успешный опыт производства рекламных вывесок, декоративных...

Плазменные источники Hypertherm longlife

  • Станки фрезерно-гравировальные
  • Станки гидроабразивной резки
  • Планшетные плоттеры
  • Станки лазерной резки
  • Инструмент и расходники
  • Станки плазменной резки
Плазменные источники Hypertherm longlife
 
 
Описание

Максимальная производительность

Система LongLife максимизирует производительность за счет сочетания высоких скоростей резки и быстрых изменений процессов.

  • Самые высокие скорости резки в данном классе оборудования позволяют производить больше готовых деталей в час.
  • 100 %-ный рабочий цикл для самых жестких производственных условий
  • Быстрый переход между резкой, строжкой, механизированной и ручной обработкой благодаря автоматической настройке, проводам, для подсоединения которых не требуются инструменты, и возможности быстрого отключения резаков.

Простая эксплуатация

Самая простая в эксплуатации система воздушно-плазменной и кислородно-плазменной резки в своем классе: простота установки, эксплуатации, достижения максимальной производительности.

  • Понятный одноэтапный интерфейс и автоматическая система регулировки подачи газа обеспечивают стабильные результаты без вмешательства оператора.
  • Расширенная диагностика упрощает поиск и устранение неисправностей и обслуживание.
  • Дополнительные каналы последовательной связи позволяют полностью контролировать систему с ЧПУ

Более длительный срок службы расходных деталей = более существенная экономия Низкоуглеродистая сталь 12 мм 200 А, воздух/воздух, провода 30 м

Низкие эксплуатационные затраты Исключительно высокий срок службы расходных деталей и стабильная производительность обеспечивают экономичность.

  • Запатентованные конструкции расходных деталей обеспечивают самые высокие в данном классе оборудования скорости резки и мощный промышленный прожиг при использовании более низкой силы тока.
  • Превосходное качество и однородность резки минимизируют дорогостоящие операции вторичной обработки.
  • Передовые технологии расходных деталей, включая LongLife, CoolFlow™ и TrueFlow™, существенно повышают срок их службы, что дает сокращение затрат на производство детали.

Надежная работа
Система сконструирована и протестирована с использованием проверенного процесса разработки, который применялся для семейства продуктов HyPerformance® HPRXD®. Это позволяет обеспечить превосходную надежность в самых требовательных средах резки.

  • В процессе разработки системы Hypertherm проходят суровые испытания на надежность, которые эквивалентны годам эксплуатации в экстремальных условиях.
  • Количество внутренних деталей MAXPRO200 в два раза меньше по сравнению с другими системами на рынке. Это означает более высокую надежность и удобство обслуживания.
  • Самодиагностика производится автоматически при запуске и постоянно в процессе резки.

Смотрите также